伴隨材料行業內的迅速的發展前景，注塑工藝加工機究竟在總數量和品類旁邊分配權極為重要主導地位，其總出現占材料脫模裝置的20%-30%，故而將成為當今世界材料自動化中倍增很快、出現比較大的的自動化品類產品之一。那 收起來我們公司來熟悉兩下硅膠材料注塑工藝加工機的多見錯誤代碼及工作手段有些什么。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：沒有射膠:

　　處置措施:

　　1)、高壓噴口被臟物堵住過。常規查檢高壓噴口是堵住過，清掃或改換高壓噴口。2)、分膠咀斷。打開法蘭片，常規查檢分膠咀是損傷，改換分膠咀。3)、射膠定位閥卡死。常規查檢定位閥是有24V電流，次級線圈電阻器15-20歐姆，正常值原因下閥體堵住過，進行維護清潔閥或改換定位閥。4)、射膠氣缸桿損傷。按下萬能膠氣缸桿緊母，常規查檢氣缸桿是損傷，改換氣缸桿。5)、料筒水溫過低。常規查檢實際效果水溫是高于村料流程的沸點水溫，已經設置好壓力容器封頭水溫。6)、射膠氣缸油封傷害。常規查檢氣缸油封是得壞掉了,改換油封。

　　(2)：射膠興起心聲大:

　　辦理方案:

　　一、射膠高時速啟動過快。檢查膠射高時速的啟動高時速和不同。調節樹脂膠視頻流量和高時速。二、燃油管內空閑氣。檢查每隔姿態要不要有高頻振動。

　　(3)：射膠停止轉熔膠時聲大:

　　凈化處理技術:

　　射膠時性動作互轉時速過快。定期檢查膠水需不需要增強了保壓。增強保壓，懂得調整膠水級數，延長膠水。

　　(4)：膠量不保持穩定:

　　補救具體方法:

　　一、油缸油封劃痕。通過觀察阻力表的阻力保持良好條件，撤換油封。二、分膠咀，分膠圈劃痕。二次射膠查出。撤換三件套分膠咀。三、料筒劃痕。用二次噴頭查重，簡單易行檢修劃痕條件，撤換熔膠筒。

　　(5)：半重新無膠舞蹈動作:

　　凈化處理做法:

　　一、射臺前行未撤銷。審核射臺前或鎖模旅行自駕線路英文打開是不是也正常人，審核各線路和旅行自駕線路英文打開。二、掉線，審核自駕線路，之后接觸。三、鎖模清零，機鉸繃直地址為0，之后進行調節電子元器件尺的零位。

　　(6)：半/全自主任務時，料筒的溫度正在逐步少于更改值:

　　治理的方式:

　　一、熔膠發動機轉數過快。用發動機轉數表測試測試絲杠發動機轉數什么原因下過快，較低熔膠運行速度。二、背壓過大。觀察動物食品背壓表值，盡力較低背壓。三、絲杠與料筒矛盾。卸下來絲杠，料筒，排查損耗原因，進行更換封頭或絲杠。四、體溫表重設不正確。排查真正體溫表什么原因下過低，從新重設體溫表。五、塑料件切剪熱過高。排查網頁前端和中段的升溫，降熔膠發動機轉數，背壓。

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